機(jī)械密封的泄漏率占所有維護(hù)泵的50% 以上。機(jī)械密封的運(yùn)行直接影響水泵的正常運(yùn)行?？偨Y(jié)和分析如下。

　　1.周期性泄漏:

　　(1) 泵轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)較大，輔助密封件與軸之間的干涉較大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。泵翻轉(zhuǎn)后，動(dòng)靜環(huán)磨損后，排量無(wú)法補(bǔ)償。

　　解決方案: 裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄流動(dòng)量應(yīng)小于0.1毫米，輔助密封與軸之間的干涉應(yīng)適中。在確保徑向密封的同時(shí)，可在組裝后靈活地在軸上移動(dòng)活動(dòng)環(huán) (將活動(dòng)環(huán)壓在彈簧上，以自由地彈回)。

　　(2)，密封面上的潤(rùn)滑油量不足以引起干摩擦或拉動(dòng)密封端面。

　　解決方案: 油腔腔內(nèi)潤(rùn)滑油表面的高度應(yīng)增加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。

　　(3) 轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上下端蓋對(duì)中或葉輪與主軸不平衡、氣蝕或軸承損壞 (磨損)，會(huì)縮短密封壽命，造成泄漏。

　　解決方法: 以上問(wèn)題可以根據(jù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正。

　　2.小型潛水排污泵密封泄漏引起的軸磨現(xiàn)象

　　(1) 715kW以下的小型泵密封失效，往往導(dǎo)致磨削軸。磨削軸的位置主要有以下幾種: 動(dòng)環(huán)的輔助密封圈、靜環(huán)的位置、少數(shù)彈簧的磨削軸的現(xiàn)象。

　　(2) 磨削軸的主要原因:

　?、?BIA型雙端機(jī)械密封，背壓狀態(tài)為不良工作狀態(tài)，介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)容易進(jìn)入密封面，使密封失效。

　?、?磨削軸的主要部分是橡膠波紋管，并且由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài)，動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩，發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(3)，動(dòng)靜環(huán)輔助密封由于污水中弱酸和弱堿的腐蝕，橡膠件沒(méi)有彈性。有些人腐爛了，失去了應(yīng)有的權(quán)利。功，造成軸磨現(xiàn)象。

　　(3) 為解決上述問(wèn)題，特采取以下措施:

　　(1) 確保下端蓋和油室的清潔，并禁止組裝不清潔的潤(rùn)滑油。

　　(2)，密封油腔中的油面線應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

　　(3) 、根據(jù)使用的不同介質(zhì)選擇不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對(duì)于高揚(yáng)程泵，應(yīng)重新設(shè)計(jì)機(jī)器密封結(jié)構(gòu)，對(duì)于腐蝕性介質(zhì)橡膠，應(yīng)選擇耐弱酸和弱堿的氟橡膠。機(jī)器密封靜止環(huán)應(yīng)為防旋轉(zhuǎn)銷。

　　2.由于壓力造成的泄漏:

　　(1) 真空運(yùn)行引起的機(jī)械密封泄漏: 在泵的啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中，由于泵入口和泵送介質(zhì)中所含氣體的堵塞，密封腔中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。如果密封腔是負(fù)壓，則會(huì)在密封端面上造成干摩擦，并且內(nèi)置的機(jī)械密封會(huì)導(dǎo)致漏氣 (水)。真空密封與正壓密封的區(qū)別是密封對(duì)象的方向性區(qū)別，而且，機(jī)械密封在一定方向上也有其適應(yīng)性。

　　解決方案: 采用雙端機(jī)械密封，有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。

　　(2) 高壓壓力波引起的機(jī)械密封泄漏: 由于彈簧比壓和總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大以及密封腔內(nèi)的壓力超過(guò)3MPa，將使密封端面的比壓過(guò)大，液膜難以形成，密封端面會(huì)嚴(yán)重磨損，發(fā)熱量增加，導(dǎo)致密封面熱變形。

　　解決方法: 組裝機(jī)器密封件時(shí)，必須按照規(guī)定進(jìn)行彈簧的壓縮。不允許太大或太小。高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為了使端面受力合理，最大限度地減少變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等抗壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻潤(rùn)滑措施，選擇鍵、銷等傳動(dòng)方式。

　　3.由于其他問(wèn)題導(dǎo)致的機(jī)械密封泄漏:

　　在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)、選擇和安裝方面還存在一些不合理的地方。

　　(1) 安裝活動(dòng)環(huán)密封圈的軸 (或軸套) 端面并對(duì)安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋 (或殼體) 端面進(jìn)行倒角打磨，以免在裝配時(shí)損壞動(dòng)、靜環(huán)密封圈。

　　(2) 彈簧的壓縮量必須按照規(guī)定進(jìn)行。不允許太大或太小。誤差為 ± 2毫米。壓縮量太大，無(wú)法增加端面的比壓力，摩擦熱過(guò)多，導(dǎo)致密封面熱變形，加速端面磨損。如果壓縮量太小，則不能密封動(dòng)靜環(huán)端面的比壓力。