離心泵異常振動和噪聲的原因可分為兩個方面。

　　首先是機械原因，通常包括：

　?。╨）原動機本身振動，可拆下聯(lián)軸器進(jìn)行運行檢查。

    （2）運動部件和靜止部件相互摩擦。這可能是由于泵軸彎曲、軸承磨損等原因造成的，也可能是由于軸向推力平衡裝置失效，導(dǎo)致葉輪軸向運動和泵殼接觸造成的。

　?。?）聯(lián)軸器對準(zhǔn)不良或管道安裝不當(dāng)導(dǎo)致泵軸錯位。

    （4）泵座不良。例如，地腳螺栓松動，底座剛度不足，與泵共振或底座下沉，使軸線偏離中心。

　?。?）旋轉(zhuǎn)部件不平衡。除了制造或焊接修復(fù)后的轉(zhuǎn)子不平衡外，葉輪的局部腐蝕、磨損或堵塞也可能導(dǎo)致其失去平衡。

　　第二個是液體原因，可能是：

　　空化現(xiàn)象。當(dāng)流速較大、頻率較高（600~25000HZ）時，通常會產(chǎn)生由這種現(xiàn)象引起的振動和噪聲。檢查吸入真空度是否過大是有幫助的。通?？梢酝ㄟ^降低流速（如關(guān)閉排放閥或降低轉(zhuǎn)速）、降低液體溫度或增加流動高度來消除。

　　通常我們遇到的最多的是空化，那么我們應(yīng)該如何解決它呢

　　提高離心泵自身抗汽蝕能力的措施

　　（1）從離心泵吸入口到葉輪附近改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計。增加流動面積；增大葉輪蓋板入口段的曲率半徑，減少液體流動的急劇加速和減壓；適當(dāng)減小葉片入口的厚度，使葉片入口變圓，使其接近流線型，也可以減少葉片頭部周圍的加速度和壓力減少；提高葉輪和葉片入口的表面光潔度，減少阻力損失；葉片入口邊緣延伸到葉輪入口，使得液體流提前接受功并增加壓力。

　?。?）采用前誘導(dǎo)輪，使液體在前誘導(dǎo)輪中提前工作，以提高液體的流動壓力。

　?。?）采用雙吸葉輪，讓液體流同時從葉輪兩側(cè)進(jìn)入葉輪，入口橫截面將加倍，入口

　　流速可降低1倍。

　　(4) 設(shè)計工況采用稍大的正角度，增大葉片進(jìn)口角度，減少葉片進(jìn)口處的彎曲，減少葉片堵塞，增加進(jìn)口面積; 改善大流量下的工況，減少流量損失。但是正角度不能太大，否則會影響效率。

　　(5) 使用抗氣蝕材料。實踐表明，材料的強度、硬度和韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕性能越強。